穴あきハイパワーソーラーインバーターアルミニウムヒートシンク
穴あき高出力ソーラーインバータアルミニウムヒートシンク 押出ヒートシンクは、材料を所望の断面のダイに押し込む押出製造プロセスを使用します。 押し出された熱;
基本情報
応用 | 電源 |
生産工程 | プロファイル押出、切断、CNC 機械加工 |
本体材質 | アルミニウム |
仕上げる | アルマイト、ミル仕上げ、電気メッキ、研磨、 |
輸送パッケージ | 貨物 |
仕様 | 70*39*12mm |
商標 | フォーマルメタル |
起源 | 中国 |
HSコード | 761090000 |
生産能力 | 40000/月 |
製品説明
穴あきハイパワーソーラーインバーターアルミニウムヒートシンク
押出成形ヒートシンクは、材料を所望の断面のダイを通して押し出す押出製造プロセスを使用します。 押し出し成形されたヒートシンクは非常に複雑な断面を持ち、脆い材料を使用する場合があります。 押し出し成形品は優れた表面仕上げを備えており、陽極酸化や電気メッキなどの追加仕上げに最適です。 FM は、熱伝導率の高いアルミニウム合金 A6063 200 W/(mK) を使用しますが、「粘着性」があり、適切なプロセス レシピがないと加工が難しいため、ほとんどのヒートシンク メーカーでは使用されていません。押出成形ヒートシンクは、次の理由により大量生産に適しています。 NREが比較的低い。 通常、金型はワイヤー EDM を使用して作成され、金型のリードタイムは通常 4 ~ 6 週間です。 追加の CNC 加工により歪みの原因となる応力が軽減されるため、後加工が必要ない場合に最もコスト効率が高くなります。 これは、応力による故障を制限するために特別な熱処理を行うことで最小限に抑えることができます。 押出成形ヒートシンクは、薄いフィンと約 8:1 のアスペクト比を備えており、ヒートシンクのパフォーマンスを最適化します。最も一般的な押出成形ヒートシンクの 1 つは、自然対流によって熱を抽出する Platefin 押出ヒートシンクです。 押し出しプレートフィンヒートシンクは、ヒートシンクの表面積を最大化するために全長に渡って真っ直ぐなフィンを使用します。 ヒートシンクをさらに機械加工してクロスカットを形成し、楕円フィン ヒートシンクと同様の効果を得ることができます。
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