歯車加工用マザック インテグレックス AG シリーズ

歯車フライス加工、歯車スカイビング、​​歯車ホブ切りなどの歯車切削プロセスと複合加工を統合します。 歯車加工機能と測定機能を一体化した加工です。

マザックはおそらくマルチタスク、つまり旋盤、フライス加工などを行って複雑な部品を 1 回のセットアップで完成させる多軸機械に最も関連のある会社です。 しかし、マザックの新しいクラスのマシンは、さらに多くのプロセスを混合することにより、マルチタスク処理をまったく新しいレベルに押し上げています。

マザックの新しいハイブリッド ラインナップは、積層造形と、レーザーおよびマルチレーザー金属堆積、熱線堆積 (アーク溶接プロセス)、摩擦撹拌溶接などの接合プロセスを組み合わせたものです。 以前は、アディティブ プロセスで製造された多くの部品は、従来のサブトラクティブ CNC 機械加工で仕上げる必要がありました。 しかし、これらのハイブリッドでは、別個の 2 台目のマシンや追加のセットアップが不要で、「1 つで完了」したマルチタスクを幅広いアプリケーションにもたらします。

ハイブリッド ラインナップは、5 軸マシニング センターで歯車を作成する新しい方法も提供します現在、ほとんどの産業における製造では、多種多様な部品を小ロットサイズで生産する多品種少量生産が広く行われています。 今日の歯車の製造もこれと同じ傾向です。 従来の歯車の製造は、従来の工作機械と歯車を製造するための専用の歯車装置の両方を使用して、いくつかの工程を経て行われていました。 しかし、今日の需要は、さまざまなコンポーネントのリードタイムを短縮する柔軟な生産ラインに統合できる機器に対するものです。 必要なギアのサイズは、自動車トランスミッション用の小型 0.5 ～ 1.5 モジュール (50.8 ～ 16.9 DP) ギアから、建設機械や航空機のギア付きターボファンに使用される遊星ギア用の最大 8 モジュール (2.95 DP) ギアまでの範囲に及びます。

新しいマザック インテグレックス AG シリーズは、スカイビング、​​ホブ加工、エンドミル加工、歯車測定などの歯車加工を統合した複合加工機です。 これにより、旋削加工を含むすべての歯車加工プロセス、レニショー走査プローブを使用した歯車測定を実行できるようになります。 その結果、工程集約により高精度な歯車加工と工程時間の短縮を実現します。

Integrex e-1250V/8 AG ハイブリッド マルチタスク機は、完全な 5 軸フライス加工、強力な旋削加工、パレット交換をスムーズ ギア カッティング ソフトウェア パッケージと組み合わせて、直径 1 450 mm、高さ 1 600 mm までの複雑な部品や歯車を生産的に加工します。シングルセットアップ。

この機械は、正確な 5 軸動作のために -30/+120 度の B 軸傾斜を備えた 10,000rpm、37kW のフライススピンドルを採用しています。 500rpm、40kWのダイレクトドライブC軸ターンテーブルにより、重切削加工でも高精度回転を実現します。 高速・高トルクのミーリングスピンドル仕様も用意しており、チタン、アルミ、スチールなどの幅広い用途に対応します。

軸にはマザックのMXハイブリッドローラーガイドシステムが組み込まれており、高い耐久性と信頼性を実現し、長期にわたる精度を実現します。 この革新的な方法のシステムは、振動を減衰し、工具寿命を延ばし、より高い負荷容量に対応し、より環境に優しいグリースベースの潤滑システムによってクーラント中の混入油を排除します。 機械上の軸の移動量は、X 方向に 1,875mm、Y 方向に 1,250mm、Z 方向に 1,345mm です。

マザックのスムーズな歯車フライス加工、歯車スカイビング、​​歯車ホブ加工プロセスは、歯車の製造を容易にするソフトウェアを適用しており、外歯車と内歯車の両方の平歯車、ヘリカル歯車、スプライン歯車の製造に必要な複雑なプログラムや専用機械の必要性を軽減します。

詳細については、ハイテク工作機械（TEL: 011 608 0088）にお問い合わせいただくか、www.hitech.co.za をご覧ください。